贴片压力传感器:MS5540C贴片压力传感器

2021/11/12 03:15 · 传感器知识资讯 ·  · 贴片压力传感器:MS5540C贴片压力传感器已关闭评论
摘要:

贴片压力传感器:MS5540C贴片压力传感器产品说明:MS5540C贴片压力传感器是贴片混合装置,包括精确压阻式压力传感器和一个ADC接口IC。这是一个微型版本的MS5534C晴雨表/测高仪模块,提供从压力和温度的16位数据字。MS5540C压力传感器是一种低功耗,低电压自动断电装置向下开关。一个3线接

贴片压力传感器:MS5540C贴片压力传感器

产品说明:
MS5540C贴片压力传感器是贴片混合装置,包括精确压阻式压力传感器和一个ADC接口IC。这是一个微型版本的MS5534C晴雨表/测高仪模块,提供从压力和温度的16位数据字。 MS5540C压力传感器是一种低功耗,低电压自动断电装置向下开关。一个3线接口用于与微控制器的所有通信。相比MS5534A的压力范围(测量到10mBAR)已有所改善。MS5540C完全兼容MS5534C和MS5540以前的软件版本。
此外,MS5540C是从它的兼容压力传感器MS54XX系列外形尺寸。相较于以前的版本,所有引脚的电子化的敏感程度已改善至4kV。该传感器的胶防护在没有任何额外的保障为100米防水手表水的足够保护。

特点

?集成压力传感器
?小尺寸6.2 × 6.4毫米
?压力范围10-1100mbar
?分辨率0.1mar
?16位ADC
?6系数为存储在软件补偿芯片
?3线串行接口
?1个系统时钟线(32.768千赫)
?温度范围-40?+85℃..
?低电压(2.2至3.6V)
?低功耗(待机电流:0.1uA)
?无铅和RoHS兼容
?无需外部元件

所属品牌: Intersema
输出: 16位数字输出
量程: 10 - 1100 mbar
封装:陶瓷
工作温度范围:-40~85℃
精确度:0.1 mbar分辨率
供电电源:2.2~3.6V
特点:低功耗,经温度补偿和数字校正,无需外部元件,防水胶保护,压力和温度测量
类型:绝压
典型应用
移动式高度计,气压计,气象监测系统,多功能运动表

贴片压力传感器:MS5540C贴片压力传感器  第1张

贴片压力传感器:一种压力传感器自动贴片方法与流程

本发明属于压力传感器加工设备技术领域,尤其涉及一种压力传感器自动贴片方法。
背景技术:
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:传统技术中,采用直线生产线进行压力传感器贴片工序,压力传感器贴片需要双面贴片,需要人工操作,直线生产线无法满足翻面需求,同时占用空间大。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动完成压力传感器双面贴片,工作效率高的压力传感器自动贴片方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种压力传感器自动贴片方法,具有:
分度转盘,其通过分割器驱动间歇转动,所述分度转盘外周设有至少七个定位压力传感器的定位工装;
所述分度转盘外部沿分度转盘转动方向依次设有输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置,所述输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置分别对应一个定位工装的位置;
所述输送机构将压力传感器输送到定位工装上;
所述固定胶涂刷装置为所述压力传感器涂胶;
所述应变计贴覆装置为所述压力传感器贴覆应变计;
所述弹膜片贴片装置为所述压力传感器贴弹膜片;
所述覆盖膜贴合装置为所述压力传感器贴覆盖膜;
所述挤压装置为压紧所述压力传感器贴覆的部件;
所述翻转装置为所述压力传感器翻面;
包括如下工序:放料输送→向分度转盘放置料件→自动涂胶→应变计贴覆→弹膜片贴片→覆盖膜贴合→挤压→翻转→自动涂胶→应变计贴覆→弹膜片贴片→覆盖膜贴合→挤压→扫码→桁架取料归类。
所述分度转盘上设有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13号共计13个定位工装,初始状态时,所述输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置,所述输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置分别对应1、3、5、7、9、11、13号定位工装;奇数号定位工装和偶数号定位工装中其中一项加工所述压力传感器的正面,另一项则加工所述压力传感器的反面。
所述输送机构包括平行设置的进料输送线、成品输送线和不合格品输送线,还包括横跨所述进料输送线、成品输送线和不合格品输送线的桁架机器人,所述桁架机器人将压力传感器从输送线和分度转盘之间传递。
所述固定胶涂刷装置为涂胶机。
所述应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置为均为机器手,通过机器手操作贴片。
所述挤压装置包括挤压气缸,所述挤压气缸的活塞杆上设有压头,通过压头挤压压力传感器。
所述翻转装置包括翻转气缸,所述翻转气缸的活塞杆上设有夹爪,所述夹爪夹持定位工装上的压力传感器并翻面。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,通过分度转盘实现压力传感器双面的自动贴片,工作效率高,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的压力传感器自动贴片装置的结构示意图;
图2为图1的压力传感器自动贴片装置的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、输送机构,11、进料输送线,12、成品输送线,13、不合格品输送线,14、桁架机器人,2、分度转盘,3、固定胶涂刷装置,4、应变计贴覆装置,5、弹膜片贴片装置,6、覆盖膜贴合装置,7、挤压装置,8、翻转装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-2,一种压力传感器自动贴片方法,具有:
分度转盘,其通过分割器驱动间歇转动,分度转盘外周设有至少七个定位压力传感器的定位工装;
分度转盘外部沿分度转盘转动方向依次设有输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置,输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置分别对应一个定位工装的位置;
输送机构将压力传感器输送到定位工装上;
固定胶涂刷装置为压力传感器涂胶;
应变计贴覆装置为压力传感器贴覆应变计;
弹膜片贴片装置为压力传感器贴弹膜片;
覆盖膜贴合装置为压力传感器贴覆盖膜;
挤压装置为压紧压力传感器贴覆的部件;
翻转装置为压力传感器翻面。
分度转盘上设有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13号共计13个定位工装,初始状态时,输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置,输送机构、固定胶涂刷装置、应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置、挤压装置和翻转装置分别对应1、3、5、7、9、11、13号定位工装;奇数号定位工装和偶数号定位工装中其中一项加工压力传感器的正面,另一项则加工压力传感器的反面。通过奇数号和偶数号定位工装交替加工传感器的正面和反面,实现每个工位的连续不间断工作,不会使某一工位不工作。
输送机构包括平行设置的进料输送线、成品输送线和不合格品输送线,还包括横跨进料输送线、成品输送线和不合格品输送线的桁架机器人,桁架机器人将压力传感器从输送线和分度转盘之间传递。
固定胶涂刷装置为涂胶机。
应变计贴覆装置、弹膜片贴片装置、覆盖膜贴合装置为均为机器手,通过机器手操作贴片。
挤压装置包括挤压气缸,挤压气缸的活塞杆上设有压头,通过压头挤压压力传感器。
翻转装置包括翻转气缸,翻转气缸的活塞杆上设有夹爪,夹爪夹持定位工装上的压力传感器并翻面。
工艺流程为:放料输送→桁架规整工件方向→放置转盘料件→自动涂胶→应变计贴覆→弹膜片贴片→覆盖膜贴合→挤压→翻转→自动涂胶→应变计贴覆→弹膜片贴片→覆盖膜贴合→挤压→扫码→桁架取料归类。
人工在同一工作区域完成输送线取放料,料件输送线通过皮带线方式输送,利用桁架机器人将料件放入转盘定位工装上(待加工区域),各工位分别动作;
本设备贴片采用单面贴覆模式,完成单面贴覆后,翻转工位将零件上下面翻转并重新放入转盘工装内,做另一单面贴覆动作,完成贴覆后扫码,桁架机器人放置料件至输送线上。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,通过分度转盘实现压力传感器双面的自动贴片,工作效率高,自动化程度高。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

贴片压力传感器:美国MEAS 微型贴片压力传感器

产品介绍

一、美国MEAS 微型贴片压力传感器 MS54XX描述:
MS54XX 微型贴片压力传感器系列是专为系统高分辨率和高准确率设计。该设备由硅微型机械压力传感器模块安装在6.2 x 6.4mm陶瓷载体中。MS54XX可以在交付客户高灵敏度版本较大输出电压或高线性度的版本。两个版本提供一个输出电压直接与应用的压力成正比。

二、美国MEAS 微型贴片压力传感器 MS54XX 应用:
绝压测量系统
发动机控制
高分辨率高度计
气压测量计
防水手表
潜水设备
胎压检测系统
医疗器械
充气泵控制

三、美国MEAS 微型贴片压力传感器 MS54XX 参数:

传感器类型?

毫伏输出压力传感器

类型

绝压

电源电压?(V)

5

尺寸

6.2 x 6.4?mm?[?.24 x .25?in?]

工作温度

-40 – 125?°C?[?-40 – 257?°F?]

压力(psi)

1000, , 7000,

输出

150mV, 240mV, 310mV, 392mV

精度

±.05%或±.2%非线性

封装

可表面贴装

封管材质

满量程

高灵敏度版本

高线性度版本

产品型号

满量程

线性度

产品型号

满量程

线性度

陶瓷

1 bar

MS5401-AM

240 mV

±0.20 % FS

MS5401-BM

150 mV

±0.05 % FS

7 bar

MS5407-AM

392 mV

±0.20 % FS

12 bar

MS5412-BM

150mV

±0.05 % FS

70 bar

MS5470-AM

310 mV

±0.25 % FS

贴片压力传感器:MS5540C贴片压力传感器  第2张

贴片压力传感器:贴片压力传感器

贴片压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。

目录

1.什么是贴片压力传感器
2.贴片压力传感器原理
3.贴片压力传感器作用

1.什么是贴片压力传感器

图片来源于网络

贴片压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

2.贴片压力传感器原理
1、扩散硅压力传感器:
扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应,利用压阻效应原理,被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷),使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,利用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。
2、蓝宝石压力传感器:
利用应变电阻式工作原理,采用硅 - 蓝宝石作为半导体敏感元件,具有无与伦比的计量特性。因此,利用硅 - 蓝宝石制造的半导体敏感元件,对温度变化不敏感,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性强;另外,硅 - 蓝宝石半导体敏感元件,无 p-n 漂移。
压电效应是压电传感器的主要工作原理,压电传感器不能用于静态测量,因为经过外力作用后的电荷,只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的,所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。

3.贴片压力传感器作用
压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主,以弹性元件的形变指示压力,但这种结构尺寸大、质量重,不能提供电学输出。随着半导体技术的发展,半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着 MEMS 技术的发展,半导体传感器向着微型化发展,而且其功耗小、可靠性高。

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