毛细管传感器:传感器毛细管

2021/12/25 01:48 · 传感器知识资讯 ·  · 毛细管传感器:传感器毛细管已关闭评论
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毛细管传感器:传感器毛细管  第1张

毛细管传感器:传感器毛细管

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毛细管传感器:旁通毛细管(分流毛细管)加热型热式质量流量计结构

旁通毛细管(分流毛细管)加热型热式质量流量计结构:

质量流量与绕组温度的关系旁通毛细管加热型热式质量流量计的工作原理如下,在直径为(0.2一0.4)~的薄不锈钢管周围装有高分子的绝缘膜,并缠绕铁镍线加热器和温度传感器,加热器和不锈钢管之间用高分子膜加以电气绝缘。以缠绕了这种传感器的流路为传感器流路,在主流路中开设旁通节流部。设全流量为q·传感器流路的流量为q、、主流路的流量为q。、旁通节流部的主流路和传感器流路的分流比为k,如图所示,全流量可以用传感器流量和分流比来表示。q=q。+q, (2.8)k=仔。/ 叮;(2.9)即叮=(l+k)叮,‘ (2.10)式中:q—全流量;q:—传感器流路的流量;q方—主流路的流量;介—主流路和传感器流路的分流比,旁通节流部的结构实际与传感器流路相同,有捆扎了多根毛细管的产品、以及开孔式产品等。
热式质量流量计:

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毛细管传感器:毛细管与压力传感器在温度以及高程方面的响应关系

毛细管是一种方便的方法,可将压力仪表(例如仪表或变送器)与实际过程连接分开,从而将仪表安装在更容易接近的位置。

但是,用户应注意毛细管对压力传感器元件的影响。

毛细管对压力传感器的性能产生了三种影响:

1.温度影响
温度变化会导致毛细管内的液体膨胀和收缩,从而改变填充液的体积。

压力读数产生的误差是管路,压力仪表和隔离环总体积的函数。

由于与膜片密封件相比,隔离环中的橡胶套具有低得多的弹性模量,因此它可以吸收隔离环在整个可用温度范围内由温度差异引起的大部分体积变化。

在0°F至120°F的温度范围内,仪表读数的典型误差约为?psi,具体取决于隔离环尺寸和仪表类型。

这大约是标准60 mm不锈钢隔膜密封件预期误差的四分之一

2.高程效果
更改仪表相对于隔离环的高度时,会引入高度误差。该错误是由于毛细管中液体的静压力引起的。

可以使用以下公式预先计算由压力感测仪器的高度变化引起的仪表读数变化:
我们的标准填充液是在77°F下比重=0.967的硅油。

观察极性:如果量规在隔离环上方,则上式中的标高项为正;反之,则为正。如果仪表位于隔离环下方,则标高为负。

如果仪表或变送器具有调零功能,则可以通过重新设置调零来补偿仰角变化,从而完全消除仰角误差。
3.响应时间
毛细管在仪器读数中引入了响应时间差。此延迟的反应时间受以下因素影响:

毛细管长度
毛细管内径
控制压力传感器的体积
填充液的粘度,包括温度影响,填充液的粘度
压力传感器(例如仪表或变送器)的控制体积定义为使波登管或传感膜片从零读数转向100%所需的体积变化。

控制量越小,性能越好。控制量较小的仪器与较大体积的仪器相比,具有较小的温度误差和时间滞后。

通常,高量程仪表的控制量要小于低量程仪表的控制量。例如,一个100磅/平方英寸的压力表具有比15磅/平方英寸的压力表小的控制体积。

另一个通用规则是,电子放大设备的控制量要比机械设备小;再次以一个例子为例,电子发射器具有相同范围的布尔登管规的控制体积的大约1/100。
响应时间定义为压力感测仪器记录到63.2%压力阶跃变化的时间(以秒为单位)。

定义不是基于100%的变化的原因是,从理论上讲,任何压力感应仪器响应压力阶跃变化都需要花费无穷的时间。

这是因为仪表指针越接近实际压力,其移动速度就越慢。 毛细管传感器:传感器毛细管  第3张

毛细管传感器:混凝土-毛细管压力监测系统(CPSS)

毛细管压力传感系统(CPSS)
毛细管压力原位监测系统--用于评估混凝土的塑性收缩开裂风险的新技术

混凝土-毛细管压力传感器系统(CPSS),用于对塑性阶段混凝土的毛细管压力现场测量。通过对新浇筑混凝土的毛细管压力监测,在测量结果的基础上,通过毛细管压力曲线变化可以评估塑性混凝土开裂的风险,评估对混凝土养护措施的有效性,通过参考毛细管压力曲线发展实现混凝土、规范、有效的养护措施,快速指导施工养护的时间节点有效控制塑性收缩裂缝。
毛细管压力传感探头直接插入新浇筑混凝土内部,传探头内部的水与混凝土内部的游离水建立链接,初始阶段探头内部与混凝土内部的水势达到均衡。随着混凝土水分消耗,探头内部的水被牵引到混凝土内部,在传感探头内部形成负压,探头把信号传输到系统主机。主机屏幕可以实时显示和记录数据。
2
多通道毛细管压力传感数据采集主机;
2
毛细管压力传感探头;
2
温湿度传感探头;
2
温度传感器(可选);
2笔记本电脑
毛细管压力系统:
?
1个多通道通道主机,采集并存储数据;
?
笔记本电脑数据处理;
?
传感探头用于测量塑性混凝土液相中的毛细管压力(4或8个);
?
1个温湿度传感器,记录环境温湿度;
?
运输箱、填充装置、用户手册,快速指南和软件.
塑性混凝土的收缩主要是由于材料孔隙系统中毛细管压力的增加造成的。如果达到临界压力值(空气进入到材料孔隙中的进气值),塑性混凝土可能会开裂。通过适当的养护措施,可以防止或延迟毛细管压力的形成。由于混凝土的抗裂能力随着时间的推移而增大,因此延迟降低了开裂的风险。研究表明,在毛细管传感器的现场条监测件下,毛细管压力是很容易测量的。在此基础之上根据测试的毛细管压力信号将混凝土材料的早期养护分为不同的阶段,并采取相适应的养护方法从而实现对高性能混凝土材料早期养护的“智能化”和“精细化”控制,并且可以对养护措施的正确时间进行决策,并评估这些措施的效果。这可以减少早期的塑性开裂风险。测量的毛细管压力也可作为闭环控制混凝土表面的再润湿的反馈,以可靠地防止塑性收缩开裂。实验室研究的结果表明,采用该养护方法显著改善了高性能混凝土材料的抗裂性和耐久性。

混凝土塑性开裂数值模拟
技术支持:
相关产品:混凝土-毛细管压力监测系统(CPSS) , 塑性收缩 , 混凝土养护 , 毛细管负压

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