钢丝绳传感器:DEE-500kg拉绳传感器,测量钢丝绳拉力传感器

2021/11/10 19:45 · 传感器知识资讯 ·  · 钢丝绳传感器:DEE-500kg拉绳传感器,测量钢丝绳拉力传感器已关闭评论
摘要:

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钢丝绳传感器:DEE-500kg拉绳传感器,测量钢丝绳拉力传感器  第1张

钢丝绳传感器:DEE-500kg拉绳传感器,测量钢丝绳拉力传感器

钢丝绳(测力)传感器,测力信号可以连接称重仪表,二次显示仪表,达到显示,显示后变送输出4~20mA、0-5V、0-10V与PLC,工控机。也可直接选变送输出4~20mA、0-5V、0-10V与PLC,工控机,DSC系统集成。特殊规格可定制设计,精度高,稳定性好,更多信息,欢迎咨询秦合源传感器公司:
PST-50kg传感器(柯力传感器),
PST-75kg传感器(KELI传感器),
PST-100kg传感器(S型传感器),
PST-150kg传感器(拉式测量传感器),
PST-200kg传感器(拉压测量传感器),
DEE-100kg传感器(压式测量传感器),
DEE-150kg传感器(双向测力传感器),
DEE-200kg传感器(钢丝绳测力传感器);
S型传感器,水泥厂,搅拌站、试验机专用传感器:
BSS-100kg、BSS-200kg、BSS-250kg、BSS-500kg、BSS-1000kg、BSS-2000kg、
接线方式Wires:红线:EXC+,黑线:EXC-,绿线:SIG+,白线:SIG-;
秦合源提供的测力传感器配套显示测力仪表,精准、高效、快捷,物美价廉,实实在在的解决客户在测力过程中遇到的问题。

钢丝绳传感器:【IOTE企业秀】冷丘物联——钢丝绳物联检测传感器,透视工业生产应用场景

冷丘(上海)物联网科技有限公司
深圳会展中心
2019年7月30日-8月1日
展位号:9D156
一、公司简介
冷丘(上海)物联网科技有限公司,是一家以核心传感器研发制造为依托,对各种应用场景的提升系统、牵引系统、钢缆、钢绳进行监控分析和检测评估,并结合物联网技术和边缘计算技术为各种工业应用场景提供物联网集成、传感器配套、人工智能应用和运输局服务解决方案。
冷丘公司业务和产品技术可覆盖的应用领域极广,一些显而易见的例子包括:钢轨、钢材质压力容器、钢绳/缆、钢管、各型钢结构工件等等。作为该技术的发明者和市场推广者,冷丘在关系到生产生活安全的重点领域完成了物联网智能传感器产品的市场应用落地和普及:提升用途钢绳/缆物联网智能检测,涵盖电梯、建筑吊机、港口岸桥集装箱吊机、矿井用多种形式提升机、索道架空无极绳缆、石油采掘用起重机械、制造业行车提升机、军事用途重要绳缆等等。同时,我们也积极寻求和开发其他领域的铁磁性装备部件检测应用研发和产品落地,包括高速铁轨检测、输油管道检测、压力容器检测、钢结构建筑检测等。
一些重点应用业绩案例如下:
1. 中国某型航母拦阻索钢缆检测应用(《海军装备》,2018);
2. 上海某智慧社区电梯钢丝绳智能检测及整体物联网集成监控;
3. 沿海某省住建厅建筑塔吊钢丝绳智能检测及塔吊整机运行安全管理物联网监控系统;
4. 安徽某著名景区索道无极绳在线智能检测系统;
5. 上海某港口机械集团港口岸桥提升机配套用钢丝绳在线智能监控系统;
6. 某央企矿业集团矿井提升机配套钢丝绳在线智能检测系统;
7. 韩国KOSTA安监系统专用电梯检测设备;
8. Shell/Petronas/Petrobras/Chevron石油作业平台认证钢丝绳检测设备供应商;
9. 某海油深浅机器人深海锚缆检测配套用核心传感器和算法服务。
电梯行业:
军事行业:
(军事方面的相关应用属国家机密,不提供真实照片)
二、产品介绍
1.
TS-IOT01系列产品基于领先传感器技术和边缘计算核心,主要是各个场景下的钢丝绳传感器,以物联网云集控形式为各类工业场景下的提升起重设备和提升用钢绳缆进行数据监控服务,匹配LQ-E2018物联监控云平台全实时在线对提升设备的运行状态和安全状态进行监测评估。
2.
TS-IoT02系列产品基于领先传感器和边缘计算核心,以物联网云集控形式为电梯场景进行数据监控服务,匹配LQ-E2018物联监控云平台全实时在线对电梯的运行状态和安全状态进行检测评估。
3.
TS-IoT03建筑塔机物联监控系统是集互联网技术、传感器技术、嵌入式技术、数据采集技术、大数据分析技术等高科技应用技术为一体的综合性新型仪器设备。该系统对建筑工地使用中的塔吊提升机实现多方实时监管、区域防碰撞、塔群芳碰撞、防倾翻、防超载、实时报警、实时数据无线上传及记录、实时视频、数据黑匣子、精装吊装、塔机远程网上备案登记等功能,特别是该仪器的后台着重加强了监管部门对塔机的管理备案程序,是新形势下,主管部门和各工地业主人性化服务,高效执法的有效手段。
三、合作伙伴
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1钢丝绳传感器:DEE-500kg拉绳传感器,测量钢丝绳拉力传感器  第2张

钢丝绳传感器:拉线长度位移传感器的安装及钢丝绳卡住的解决办法

拉线距离位移传感器在安装方面的技巧小知识
拉线距离位移传感器在使用的时候,安装知识是不容小觑的,看起来很简单,实际在操作方面马虎不得,防水位移传感器,下面就让精量电子科技小编来向大家汇报一下在安装方面的小技巧吧:
1、首先把买回去的拉线距离位移传感器通过安装孔固定在安装支架上。精量电子科技公司在出货时,都配带安装板和吊钩及螺丝。
2、将涂塑钢丝绳以低于 3 米/分钟的速度拉出到量程zui大处,在拉出的过程中,要保持涂塑钢丝绳和出绳口不摩擦,涂塑钢丝 绳的拉出方向应与本体的侧面平行, 调整安装支架及出绳口,zui小行程测量点,zui大行程测量点的相互位置,以保证三 点成一线,将涂塑钢丝绳慢,慢慢收回,请勿迅速弹回。
3、如是在工作zui大行程处固定钢丝绳吊头,应将钢丝绳拉出至大于zui大行程处,在出绳口用工具夹紧钢丝绳,再 固定钢丝绳头.
4、精量电子科技小编建议在固定钢丝绳吊头时,将拉线距离位移传感器与仪表连接,这样可以随时知道现行高度。
拉绳长度位移传感器出现钢丝绳卡住的现象及解决方法?
精量电子科技生产的拉绳长度位移传感器、拉绳编码器、防水及防爆位移传感器已被广大用户所认可,拉绳长度位移传感器在使用时,有时会出现涂塑钢丝绳卡住的现象,这种问题的出现,主要是和操作不当有很大关系,小编就把这个问题的根源开给大家讲述一下:
1、拉绳长度位移传感器的机械传感装置是一种具有回弹力的收绳装置来实现的,当涂塑钢丝绳被拉出去测量的时候,绕线轮放出去钢丝绳,此时弹簧收紧,具有弹性势能。
2、如果拉力少于回弹力,弹簧将要带动与连结在一起的绕线轮原路收回钢丝绳,此时zui重要的一点也就是目前很多类似产品zui容易出现的问题是,弹簧在收回钢丝绳的时候,会瞬间有钢丝绳卡住,或是崩线的情况出现。
3、涂塑钢丝绳瞬间卡住的现象就是在使用时,在遵守拉力速度的情况下,出现这类问题的话,绝大多数原因就返回的速度大于弹簧收回速度时就会导致卡线.
拉线长度位移传感器在安装时候的特别要求有哪几点?
拉线长度位移传感器的使用方法不可忽视,很多用户在使用时,不按照精量电子科技给出的说明书具体的去做,怎么方便怎么来,很容易造成拉线长度位移传感器在使用中出现了不该出现的细节问题,具体怎样去操作,今天小编就这个问题来给大家来描述一下,以便用户了解。
1、首先利用底部4个固定螺丝孔,根据使用现场及机器安装空间设施需要,直接安装。
2、拉线长度位移传感器的涂塑钢丝绳,不要受外力的割伤﹑烧损﹑撞击等不当之事发生:过量的粉尘﹑积屑或是足以破坏涂塑钢丝绳的物品贮留于内部的滑轮或出线口将造成钢索破损,导致运转不顺的故障.
3、在没有安装在工作台或固定坐前,请勿用手或是其它产品将涂塑钢丝绳拉出并让其瞬间自行弹回.会造成钢丝绳断裂,伤害钢丝绳自身结构及人身安全。
综上所述就是拉线长度位移传感器的安装及钢丝绳卡住的解决办法,如有不明白的咨询小编。

钢丝绳传感器:钢丝绳在线自动检测系统

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钢丝绳在线自动检测系统
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钢丝绳在线自动检测系统是一种自动检测装置,也被成为钢丝绳在线自动探伤系统,是对钢丝绳的损伤,如钢丝绳的磨损、锈蚀、疲劳、断丝等损伤进行自动检测的一种自动化检测装置,主要主要有GTSC40钢丝绳探伤用传感器、GRSC40钢丝绳磁场规划传感器、KJ920信息分站、GSG10速度传感器、KTG220光端机以及KJ920钢丝绳探伤管理软件组成。系统是通过传感器采集数据,数据分站处理数据,KJ920钢丝绳探伤管理软件显示检测结果。是一种对钢丝绳的损伤进行实时在线监测,有危险时发出报警的一种预防钢丝绳断绳的自动检测设备。
中文名
钢丝绳在线自动检测系统
目录
1
检测原理
2
系统功能
3
产品特点
4
发展历史
钢丝绳在线自动检测系统检测原理
编辑
语音
钢丝绳在线自动检测系统电磁理论为基础,研制出了微型磁通门传感元件,该磁通门传感元件采用了MEMS技术,其具有体积小、重量轻、功耗低、测量精度高、测量范围宽等优点,利用这种三维微型磁通门传感元件制成了检测准确率高,稳定性强的钢丝绳探伤用传感器,该技术对在线钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种局部缺陷(LF)有极高的检出率,对在线钢丝绳的径缩、有效金属截面积的损失(LMA)等缺陷,有准确的分辨力。KJ920钢丝绳在线无损探伤系统是其中的一种,其利用大容量数据采集装置及计算机通讯和数据处理技术,通过专业化设计的监测软件对钢丝绳实施全方位在线自动检测。
[1-2]
钢丝绳无损探伤系统是根据电磁感应原理研制而成的,符合法拉第电磁感应定律。钢丝绳无损探伤系统有一个重要的组成部分,那就是传感器组,每一个传感器组都有两种传感器组成,一种是钢丝绳磁场规划传感器,一种是钢丝绳探伤用传感器。钢丝绳磁场规划传感器主要作用是消除钢丝绳上的杂磁信号,使钢丝绳上的磁场均匀有序。钢丝绳是一种铁磁性构件,容易受到杂磁信号和外界磁场的干扰,常用的钢丝绳的磁场是杂乱无序的。钢丝绳探伤时,钢丝绳先通过钢丝绳磁场规划传感器,消除钢丝绳上的杂磁信号,使钢丝绳上的磁场变的方向一致,均匀而有序,但是,当钢丝绳上有,比如:断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤的时候,钢丝绳内部的磁场就会发生聚变,在钢丝绳表面就会产生漏磁场。磁场是一种是矢量,有大小、有方向,漏磁场还有形状。另一种传感器——钢丝绳探伤用传感器,作用就是用来检测这种漏磁场的。钢丝绳探伤用传感器根据漏磁场的大小,方向及形状的不同,把漏磁场转化为相应不同的的电信号,再把这些电信号传给钢丝绳无损探伤系统中的信息分站。信息分站把钢丝绳探伤用传感器传来的电信号通过转换、计算和数据模型对比,转化成能代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号,再把这些代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号传到钢丝绳探伤系统的主控站。主控站上装有钢丝绳无损探伤管理软件,钢丝绳无损探伤管理软件把这些代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号以损伤曲线的形式显示出来,丝绳无损探伤管理软件对这些代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号进行分析生成各种报表,如:损伤列表、损伤统计表、损伤趋势分析表等,同时丝绳无损探伤管理软件还根据相关国家标准,判断钢丝绳损、伤程度,对钢丝绳损伤进行分类和分级,并进行分级报警和生成检测报告。
[3]
钢丝绳在线自动检测系统系统功能
编辑
语音
1、 钢丝绳在线自动检测系统可实现智能化无人值守运行模式, 24小时对钢丝绳进行在线自动测控。2、钢丝绳在线自动检测系统可实现宽距检测,钢丝绳在线监测系统检测传感器距钢丝绳表面检测距离应达到30mm,可以保证钢丝绳在18m/s下的速度,24小时对钢丝绳进行在线自动测控,不会刮坏传感器,不会造成提升绞车损伤以及发生安全事故。3、钢丝绳在线自动检测系统可在线定性检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股等各种损伤,并定量给出每个损伤的量值大小和具体位置。4、钢丝绳在线自动检测系统检测精度高、分辨率强、检测结果准确,对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当量的定量判断的不确定度为0.5%;能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤。5、钢丝绳在线自动检测系统使用的检测体及加磁体重量小于2kg,仅为各国同类产品的1/6-1/20,安装及使用起来极为轻便灵巧。6、钢丝绳在线自动检测系统检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm,采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式,检测时钢丝绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响,适合各种恶劣工况环境的检测。7、钢丝绳在线自动检测系统可根据检测到的钢丝绳损伤量值大小,并与历史数据进行比较,分析钢丝绳损伤的变化趋势,结合国家相关标准,评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。8、 钢丝绳在线自动检测系统能按检测时间自动保存检测数据,生成数据库、检测报表、波形图、检测报告,并可随时查看和打印检测数据和检测报告。9、钢丝绳在线自动检测系统可在自动检测过程中实现分级声光警示。10、钢丝绳在线自动检测系统可实现与使用单位现有局域网络进行互联,实现远程数据的查看和分析。11、钢丝绳在线自动检测系统具有友好的人机界面,条理清晰,可远程进行参数设定和自动标定,操作方便。12、钢丝绳在线自动检测系统可配有故障自诊断功能,确保设备可靠运行。13、钢丝绳在线自动检测系统具有系统防水、防冰功能,满足特殊工况条件下的正常使用,不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋水、翘丝、油污等因素的影响。
[4]
钢丝绳在线自动检测系统产品特点
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语音
1、钢丝绳在线自动检测系统及系统中各部件有煤安证、防爆证等相关证件,相关设计应符合煤安规程和煤炭行业相关标准,符合煤矿标准化要求。2、钢丝绳在线自动检测系统传感器以微型磁通门传感元件为基础研制而成,探伤传感器灵敏度高,探伤结果准确、运行稳定。3、钢丝绳在线自动检测传感器为开口型一体化设计,采用进口防磁干扰的耐磨尼龙一体化浇注而成、体积小、重量轻,结实耐用,抗干扰性强;4、钢丝绳在线自动检测系统采用分布式设计,数据采集和处理速度快、效率高;采用光纤做为数据传输线路,传输距离远、稳定好;5、钢丝绳在线自动检测系统采用一个主控站对多条钢丝绳进行统一管理管理,查看报表、曲线、打印报告等。6、钢丝绳在线自动检测系统性价比较高,预留扩展接口,系统扩充方便。
[4]
钢丝绳在线自动检测系统发展历史
编辑
语音
钢丝绳检测发展分为四个阶段:探索阶段、实践阶段、相对成熟阶段和提高阶段
[2]
探索阶段:20世纪初到20世纪50年代。由南非人首先研制成世界上第一台钢丝绳电磁无损检测装置,用于检测钢丝绳的截面损失,这种方法称为AC法,这一阶段由于产集肤效应导致精度底,难以使用。后来,德国人采用直流励磁的方法对钢丝绳的局部损伤进行检测,由于直流励磁设备庞大笨重,操作复杂,信噪比低。
[2]
实践阶段:20实际60-80年代中期,各国学者针对钢丝绳无损检测在原理和实践中存在的问题进行深入的研究,取得较大进步。日本、加拿大、波兰等国的学者对钢丝绳的检测装置、钢丝绳的缺陷特征、励磁装置进行了全面的研究。
[2]
成熟阶段:在20世纪80年代后期到90年代后期。在计算机和电子集成电路的高速发展的带动下,钢丝绳检测技术取得长足的进步。仪器的励磁装置使用稀土永久磁铁,整体重量减轻体积减少,信号处理集成化数字化,功能明显增强。在这一阶段主要有美国的H.R.Weischedel在检测线圈中增加了积分电路,其可定量检测金属截面积损失,定性分析断丝损伤。加拿大的E.Kalwa博士重点研究霍尔元件检测钢丝绳漏磁和主磁通的方法。在我国,鑫怡达机电利用微型磁通门技术研发出了体积小、重量轻、功耗低、测量精度高、测量范围宽的钢丝绳探伤用传感器,从制造出了先进的钢丝绳在线自动检测系统。
[5]
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词条图册
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参考资料
1.

微型磁通门
.电子工程世界.2011-08-14[引用日期2014-11-26]
2.

张雅茹 兰慕杰 王东红.微型磁通门传感器研究的现状与未来发展:《遥测遥控》 ,2002年04期 加入收藏 投稿
3.

顾伟,储建新.一种磁通门型钢丝绳缺陷检测传感器:无损检测,1997-8-10
4.

朱大根.提升绞车钢丝绳在线自动监测系统:科技资讯,2003-01-01
5.

钢丝绳无损检测技术的发展及现状
.维普网.2006-10-01[引用日期2014-11-26]

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