温控器传感器:TESHOW温控器

2021/11/01 17:25 · 传感器知识资讯 ·  · 温控器传感器:TESHOW温控器已关闭评论
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温控器传感器:TESHOW温控器  第1张

温控器传感器:TESHOW温控器

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TESHOW温控器
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TESHOW温控器,也叫TESHOW温控表,是台松公司众多产品中的一种,主要产品为TCB/TCH/TCD系列,广泛应用于塑胶、电炉等行业,是一种工业温度控制器,是中国大陆工业温控表的主流品牌,其精度高,质量可靠耐用等特点赢得广大用户的口碑。控制技术 温控器的核心控制算法为PID控制,P(Proportional)比例+I(Integral)积分+D(Differential)微分控制。台松温控表除了传统PID控制算法外,还有ON-OFF控制、自整定参数控制,自适应参数控制等算法,温度控制稳定时间短,相应速度快。 相关知识
中文名
TESHOW温控器
概 念
对工业加热设备进行控制的微电脑熊
别 名
TESHOW温控表
所属公司
台松公司
特 点
精度高,质量可靠耐用等
目录
1
公司介绍
?
公司简介
?
温控器接线
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控制方法
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温度传感器分类
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台松温控器独特之处
2
台松温控器选择
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TCH402
?
TCD901
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TCH102
TESHOW温控器公司介绍
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TESHOW温控器公司简介
工业温度控制器所控制的工业设备温度范围一般在-199℃--3000℃。加热机构一般采用继电器或者固体继电器的形式来进行,温控器根据热电偶发回来的信号读取实际温度,然后把这个实际温度值跟设定温度值进行比较,产生温度偏差,调节的方向朝着温度偏差减少的方向进行,然后台松温控器输出一个模拟量或者开关量驱动继电器或者可控硅等执行机构实现加热或者冷却控制。
TESHOW温控器温控器接线
以TCD901为例子,  L(1)脚接220伏火线,  N(2)脚接220伏零线,  3,4脚为第一输出,  5,6脚为第二输出,  7,8,9脚分别为报警输出,  最后三脚分别接热电偶或者PT100等温度传感器信号
TESHOW温控器控制方法
控制方法分为加热和冷却两种模式,冷却又分为风冷和水冷,一般工业设备上多采用单回路加热模式,加热的方法有电热丝和蒸汽加热,电热丝加热比较简单,就是通过电阻的发热方式实现的,蒸汽加热方式是通过RKC温控器调整阀门来实现蒸汽量的控制。
TESHOW温控器温度传感器分类
工业温控器一般采用热电偶传感器来测量温度值,热电偶有J,K,R,S等分度号,每种分度号热电偶在不同温度范围内有它独特的温度精度,常用的K分度号热电偶精度范围在0-400°C,是常见的温度传感器。另外一种温度传感器是热电阻,常见的事PT100,也叫铂金电阻,精度比较高,一般为-199-649°C这个范围内使用,价格稍微比热电偶贵些。
TESHOW温控器台松温控器独特之处
台松温控器出场时候为单回路调节器,即只有加热功能,称之为基本表,一般发到代理商处,由代理商扩展多路调节和报警输出控制功能,俗称改表,这样保证了很少硬件成本即可实现多功能扩展,这是其他温控器没有的功能,另外台松温控器的输入范围和报警范围都是可以通过软件和参数来设置的,比较方便,过流保护功能可以通过外加电流互感器来实现。
TESHOW温控器台松温控器选择
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TESHOW温控器TCH402
尺寸:48*96,纵深100,约250g  详细信息:  ●多种输入类型可选:  1)热电偶:K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L  2)测温热电阻输入:PT100、JPT100  3)支流电压:DC0——DC5V,DC1——DC5V  4)支流电流:DC0——20MA,DC4——20MA (需250欧外部电阻)  ●多种报警类型:上限输入值、下限输入值、上限偏差、下限偏差、上下限偏差、范围内上限设定值、下限设定值(可附带待机动作)  ●取样周期:0.5s  ●测量精度:热电偶:±(显示值的0.3%+1digit)或± 2度测温电阻:±(显示值的0.3%+1digit)或± 0.8度支流电压/电流输入: ±(显示值的0.3%+1digit)  ●控制输出:继电器接点输出:1c接点(AC250 3A)电阻负载电压脉冲输出:(DC0/12V)允许负载电阻600欧以上电流输出:(DC4——20MA)允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制(输出1:加热侧;输出2:冷却侧)
TESHOW温控器TCD901
尺寸:96*96 纵深100,约340g  详细信息:  ●多种输入类型可选:  1)热电偶:K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L  2)测温热电阻输入:PT100、JPT100  3)支流电压:DC0——DC5V,DC1——DC5V  4)支流电流:DC0——20MA,DC4——20MA (需250欧外部电阻)  ●多种报警类型:上限输入值、下限输入值、上限偏差、下限偏差、上下限偏差、范围内上限设定值、下限设定值(可附带待机动作)  ●取样周期:0.5s  ●测量精度:热电偶:±(显示值的0.3%+1digit)或± 2度测温电阻:±(显示值的0.3%+1digit)或± 0.8度支流电压/电流输入: ±(显示值的0.3%+1digit)  ●控制输出:继电器接点输出:1c接点(AC250 3A)电阻负载电压脉冲输出:(DC0/12V)允许负载电阻600欧以电流输出:(DC4——20MA)允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制(输出1:加热侧;输出2:冷却侧)用于驱动TRIAC(三端双相可控硅)的触发输出:触发方式——零交叉方式,实行导通电流:50ma(50度),70ma(25度)用于零交叉方式中容量TRIAC(用于驱动100a以下的负载)*加热/冷却型的场合不可TRIAC(三端双向可控硅)输出:额定值0.5a(周围温度40度以下)
TESHOW温控器TCH102
尺寸:48*48,纵深100mm 约170g  详细信息:  ●多种输入类型可选:  1)热电偶:K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L  2)测温热电阻输入:PT100、JPT100  3)支流电压:DC0——DC5V,DC1——DC5V  4)支流电流:DC0——20MA,DC4——20MA (需250欧外部电阻)  ●多种报警类型:上限输入值、下限输入值、上限偏差、下限偏差、上下限偏差、范围内上限设定值、下限设定值(可附带待机动作)  ●取样周期:0.5s  ●测量精度:热电偶:±(显示值的0.3%+1digit)或± 2度测温电阻:±(显示值的0.3%+1digit)或± 0.8支流电压/电流输入: ±(显示值的0.3%+1digit)  ●控制输出:继电器接点输出:1c接点(AC250 3A)电阻负载电压脉冲输出:(DC0/12V)允许负载电阻600欧以上电流输出:(DC4——20MA)允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制(输出1:加热侧;输出2:冷却侧)
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温控器传感器:TESHOW温控器  第2张

温控器传感器:温度传感器故障维修之热电阻与温控器篇

由温度传感器引起测量不准确的原因有:分度号不匹配,更换温度传感器时未仔细了解温控器分度号,错用其他分度号的测温传感器,导致温控器显示温度有误差,通常有十几摄氏度到几十摄氏度不等,使温度控制系统处于失控状态。因此,更换温度传感器时一定要细心,分度号不能搞错。温度传感器与检测点接触的松紧、温度传感器插入深度不够,都会引起测温误差。通常温度传感器最小插入深度应当是保护套管外径的5-8倍,才能反映真实温度。以下所涉及的故障是指在温控器正常状态时传感器引发的故障。
热电阻故障检查及处理
1、温度显示最小
①热电阻或连接导线有短路现象
通电状态下查下图1中温控器输入端的A线能显示最大,说明温控器正常,是测温回路有短路故障。断开温控器电源,拆下温控器端子接线A或B,用万用表测量A和B导线的电阻,电阻很小表明热电阻或连接导线有短路故障。拆下热电阻接线盒内的导线A或B,测量感温元件,电阻值很小则感温元件有短路故障;感温元件的电阻值正常,则短路点在导线,用万用表查找短路点,查出短路点对症处理。
图1 热电阻三线制测温系统回路示意图
②三线制接线的C线断路 可断开图1中C线与温控器的接线,用万用表测量C线与A、B线的电阻值,在室温下C与A的电阻在100-120Ω(Pt100)之间,C与B的电阻在10Ω以下,说明C线没有断路。如果电阻值很大说明C线接触不良或断路。
③输入温控器的电阻值小于其量程下限,故障原因如下:
a、测量回路局部短路,如感温元件、连接导线的绝缘损坏出现漏电。用万用表检查测温回路的电阻,用兆欧表检查测温回路对地绝缘电阻及连接导线间的绝缘电阻,判断有没有局部短路或接地现象。要把导线从温控器上拆下后再测试,以防损坏温控器。
b、感温元件与温控器分度号不匹配,如把Cu50热电阻用在了Pt100分度的温控器上。断开热电阻接线,测量感温元件的电阻值,判断有没有用错热电阻。也有可能是温控器的参数设置不正确,可对温控器的参数设置进行检查。
c、把热电偶当成热电阻使用。测量感温元件的电阻值只有几欧姆或接近零,排除短路因素,则可能把热电偶当成热电阻使用了,可从保护套管中抽出感温元件检查。
2、温度显示最大
①热电阻或接线有断路故障,温度将显示最大值。先短接图1中接线盒内的A、B端,观察温控器是否显示最小。没有显示最小,可能接线盒端至温控器的接线断路,用万用表测量A线和B线的电阻值,即测量热电阻及连接导线的电阻值,如果电阻值很大或无穷大,热电阻或连接导线有接触不良或断路故障。检查导线是否严重氧化,接线螺钉是否松动,尤其是热电阻接线盒内的螺钉及导线,由于高温环境使其氧化,有害、潮湿气氛使螺钉或导线腐蚀,而出现接触电阻增大或不导电故障。
②热电阻与温控器分度号不匹配,如把Pt100热电阻与Cu50分度温控器混用;新安装或更换温控器后,没有进行正确的参数设置。分别检查热电阻及温控器,找出错误并更正。温控器本身有故障,或参数设置有误,可用电阻箱输入电阻信号给温控器来判断。
3、温度显示偏高
显示的温度明显比平时所测的温度高,最直接的原因就是热电阻阻值偏高。排除工艺原因,应对温控器及热电阻进行检查。重点检查热电阻、连接导线、温控器之间的连接电路是否有接触不良的故障,如果A线或B线的接触电阻增大,温控器显示会偏高。应对接线端子进行检查,并对症进行处理,如去除氧化层、紧固接线螺钉等。干扰引发的偏高故障偶有发生,先对温控器、热电阻、连接导线进行检查,如果都正常,再考虑电磁干扰。
4、温度显示偏低
显示温度明显比实际的温度低,也就是热电阻阻值偏低;C线的接触电阻增大,温控器显示也会偏低,排除工艺及温控器原因后,应检查热电阻;热电阻由于绝缘不良,在电阻丝间产生漏电或分流,使温度显示偏低;水蒸气进入保护套管,随着温度的降低,在绝缘材料、内引线、感温元件的表面凝结,使绝缘下降导致温度显示偏低;铠装热电阻的绝缘材料氧化镁极易吸潮,其绝缘电阻会随温度的升高而降低。
绝缘能力降低的原因一种是热电阻及连接导线对地绝缘电阻下降,另一种是热电阻感温元件引线间、连接导线间绝缘电阻下降,可用兆欧表检查和判断。受潮引起的绝缘电阻下降,或接地故障,用电烘箱进行干燥处理,大多能恢复使用。
热电阻插入深度不够也会出现显示偏低故障。保护套管的长度太短,更换的感温元件长度比保护套管长度短,通过测量长度来判断是否合乎要求。
5、温度显示波动
温度显示值不稳定,显示时有时无、时高时低等故障,用电阻箱输入电阻信号给温控器,能正常显示温度且不再波动,波动来源应该在温控器之前。用万用表测量热电阻,被测电阻值有波动,最常见的是接触不良现象。
波动很明显、波动幅度很大,重点检查热电阻及连接导线,把热电阻从保护套管中抽出检查,热电阻的瓷珠发黑或潮湿、带水,是保护套管有泄漏,应更换。
热电阻接线盒密封不良,保护套管进入水汽,使绝缘下降,会引发不规则的接地或短路故障,表现在温控器上就是温度显示无规律波动或偏低。用兆欧表测量绝缘电阻,把接线拆下再进行测量。
热电阻受安装环境气氛影响,或者有制造隐患,使用一段时间后出现老化变质问题,或出现似断非断的状态,也会出现温度显示波动的现象,可更换热电阻来解决。确定波动是温控器有故障造成的,把温控器拆下修理。

温控器传感器:温控器有几种类型

描述

  温控器有几种类型
  1、突跳式温控器
  各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串接使用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。
  2、液涨式温控器
  是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,稳定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场合用。
  3、压力式温控器
  改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管,把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化,达到温度设定值时,通过弹性元件和快速瞬动机构,自动关闭触头,以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。
  4、电子式温控器
  电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的,一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻,这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。
  5、数字式温控器
  数字电子式温度控制器是一种精确的温度检测控制器,可以对温度进行数字量化控制。温控器一般采用NTC热敏传感器或者热电偶作为温度检测元件,它的原理是:将NTC热敏传感器或者热电偶设计到相应电路中,NTC热敏传感器或者热电偶随温度变化而改变,就会产生相应的电压电流改变,再通过微控制器对改变的电压电流进行检测、量化显示出来,并做相应的控制。数字温度控制器具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便等特点。
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温控器传感器:TESHOW温控器  第3张

温控器传感器:温控器这5种常见故障问题轻松解!

原标题:温控器这5种常见故障问题轻松解!

智能温控器是目前人们使用得比较多的温控器,但是不用型号的温控器使用的方法不同,使用在的仪器上也不同。当您所用的温控器出现问题时,该怎么办呢?今天就由温控器生产厂家苏州三泰测控和大家分享温控器的常遇到的几个问题和解决办法!

研发实验室

1、加热一段时间后发现温度始终没有变化,一直显示的温度时环境的温度。

这种情况大家需要检查SV值得设定值是都有设定好,仪表的OUT值指示灯是不是没有亮,万能仪表的3和4号段子是否有12VDC输出。如果灯是亮的,3和4号端子也有12VDC输出的话,问题就是出在发热体的控制件上,查看一下控制期间是不是有开路、器件规格是不事正确的(比如说220v的电路中接了380v的器件)、线路连接是不是接错了等等问题。同时也要看一下传感器是不是有短路的问题,热电偶短路时,温控仪表就会始终显示室温!

2、加温之后温度反而越来越低

这种情况一般都是传感器的正负极接反了,需要查看下仪表器传感器 输入端子接线,热电偶:8接正极,9接负极;PT100热电阻:8接单色线、,9接负极;PT100热电阻:8接单色线、9与10接颜色相同的两条线

3、加温一段时间后,温控器显示的温度和发热体的实际温度相差比较大,比如差距在100度左右

这种问题我们首先要查看温度探温头是否有接触不良的情况、测温点是够正确、温度传感器的规格是不是和温度控制器的输入规格是不是一致的,比如控温表是K型热电偶输入,但是实际却安装了J型热电偶测温度。

温控元器件

4、仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。

这种情况就是仪表测量的信号出现问题,仪表测量温度杜宇-19℃是显示LLL,高于849℃时显示HHH。如果温度传感器是热电偶,可以拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子(8与9端子),上电后如果仪表能正常显示室温(现场环境温度如:30℃),则问题出在温度传感器,用万用表工具检测温度传感器(测热电偶或PT100热电阻)是否有开路(断线)、传感器线是否接反、接错,或传感器的规格与仪表不一致。

如果以上问题都排除则可能由于传感器的漏电而烧毁仪表内部温度测量电路。

5、控制失控,温度超过设定值,且温度一直在往上升。

遇到此类故障,首先查看此时的仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”的直流电压档测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯不亮,3与4号端子也没有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上(如;交流接触器、固态继电器,中继等)。需要即时查看控制器件是否有短路、触点断不开、接错线路等现象。

三泰TK-200 烤箱温控器

苏州三泰测控技术有限公司是一家集研发、生产、服务为一体的国家级高新技术企业,省属民营科技企业,经过15年的技术沉淀,在餐饮食品的监测与控制、工业现场的测量与控制领域已经成为领先的系统制造商和解决方案供应商。致力于帮助企业提供一个稳定的、高质量的产品解决方案,迄今已服务于多家世界知名企业,广泛应用于食品安全、餐饮设备、石油化工、自动化测试和纺织等行业。

三泰生产研发车间

我们的产品广泛应用于食品行业的有炸炉、烤炉、电磁炉、饮料机、咖啡机、冷链运输、制冷设备等,应用于工业现场过程控制行业的有自动化测试、温度控制、流量控制、纺机计米器等。若您对我们的产品感兴趣,就请联系我们,我们会在接到您消息的第一时间给您回复!

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